1、控制電路較多，且互相藕合

 

　　高低溫恒溫試驗箱自動控制系統(tǒng)由溫度、環(huán)境濕度和液位傳感器、空氣處理機組控制板、離心風機軟啟動器、增濕設備以及調(diào)節(jié)閥門、表冷器以及調(diào)節(jié)閥門、新送風調(diào)節(jié)閥門等構成，帶有排風溫控、房間內(nèi)溫控、內(nèi)空氣濕度操縱和尾端通風風管負壓操縱4個控制電路，且各控制回路互相藕合。

 

　　2、自動控制系統(tǒng)模型較為艱難

 

　　高低溫恒溫試驗箱自動控制系統(tǒng)實體模型的創(chuàng)建，是完成自動控制系統(tǒng)和系統(tǒng)辨識的基本。高低溫恒溫試驗箱自動控制系統(tǒng)實體模型實體模型有二種：分析實體模型和工作經(jīng)驗實體模型。前面一種科學研究高低溫恒溫試驗箱操縱全過程中的氣體流動性、熱傳導、傳濕等熱學特點;后面一種則依據(jù)試驗或運作結果，選用多項式擬合等類似方式，得到高低溫恒溫試驗箱高低溫恒溫試驗箱操縱全過程的工作經(jīng)驗實體模型。這種方式對高低溫恒溫試驗箱的設計方案，和提升起了關鍵功效，但都是以靜態(tài)數(shù)據(jù)的視角調(diào)查溫度濕度操縱全過程。

 

　　溫度濕度操縱全過程是一個多自變量、離散系統(tǒng)、強藕合、大落后、非恒定的繁雜全過程，必須從動態(tài)性的視角科學研究溫度濕度操縱全過程，主要參數(shù)間的互相耦合關系，為完成溫度濕度操縱全過程的在線監(jiān)控和自動控制系統(tǒng)打下基礎。另外，溫度濕度操縱全過程模型存有著一些無法挽回的缺點，如創(chuàng)建溫度濕度操縱的數(shù)學分析模型時做的很多假定有時候與具體不符合。運用偏微分實體模型對溫度濕度操縱全過程開展仿真模擬時，實體模型的求出是根據(jù)不斷迭代更新來進行的。不但實體模型繁雜，求出艱難，并且必須較長的時間計算。因而，創(chuàng)建一個切合實際溫度濕度操縱全過程的理想化的數(shù)學分析模型是十分困難的，這立即影響高低溫恒溫試驗箱的線性度和操縱實際效果。

 

　　3、檢測儀表與傳感器性能不穩(wěn)定

 

　　檢測儀表和傳感器的性能直接影響溫濕度的控制效果，由于在高低溫恒溫試驗箱中，選擇的監(jiān)測點的數(shù)量較少以及位置不合理，往往是造成傳感器采集的數(shù)據(jù)失真，與實際情況有較大差異，再加上國產(chǎn)的一些溫濕度傳感器的性能不穩(wěn)定，將會大大影響溫濕度控制的效果。